Детално објаснување за процесот на измислица на кабинети за контрола на не'рѓосувачки челик

Примарниот материјал за контролен кабинет од не'рѓосувачки челик е плоча од не'рѓосувачки челик, обично SUS304 или SUS316, во зависност од околината и барањата за употреба.

Дизајнирајте ги димензиите според барањата на клиентот и исечете ја ладно-валаната плоча до посакуваната големина со помош на машина за стрижење. Исечете ја плочата на потребните димензии врз основа на дизајнерските цртежи. Истурете ги рабовите за преклопување, позициите на рачката и другите потребни карактеристики. Свиткајте ги исечените плочи за да го формираат кабинетот од не'рѓосувачки челик со помош на машина за свиткување на плочата, создавајќи внатрешни и надворешни рабови за преклопување. Заварете ги плочите во кабинетот за да се обезбеди структурна јачина. Ова вклучува целосно заварување за засилување, заварување на самото место и дополнително заварување. Главно за намалување и отстранување на 'рѓа.

Инсталирајте електрични компоненти во кабинетот според цртежите на дизајнот. Поврзете ги жиците помеѓу електричните компоненти во контролниот кабинет. Тестирање и дебагирање: Поврзете го контролниот кабинет со извор на енергија за тестирање и дебагирање за да се обезбеди соодветно работење. Површински третман: Изведете површински третман на надворешноста на контролниот кабинет за подобрување на неговиот естетски изглед и отпорност на корозија.

Дебелината на плочата од не'рѓосувачки челик за контролен кабинет од не'рѓосувачки челик и кабинети за дистрибуција е обично 1,5 милиметри за готовиот производ. Готовиот производ генерално се состои од два вида материјали: внатрешни плочи за запечатување, странични плочи и горните и долните панели за целосно куќиште. Квалитетот на техниката на заварување, како што е целосното заварување, го одредува структурниот интегритет на кабинетот. Покрај тоа, процесите на мариноване и фосфатирање се клучни за подобрување на отпорноста на влагата и целокупната издржливост.